JBO电竞采用水泥砂浆湿贴时，水泥中的碱性物质CaSiO3起水解反应，大量的 Ca2+ 、OH-以水为介质，通过石材的拼接缝隙或毛细孔到达石材表面，水 份挥发干燥以后留下的白色的粉状物质，称为返碱。

　　CaSiO3 + H2O 水解Ca2+ + H2SiO3 + OH返上来的碱性物质，与空气中的二氧化碳、二氧化硫等物质发生反应，形成的碳酸钙、次硫酸钙、硫酸钙等各种物质，称为白华。

　　石材的微裂纹和孔隙属于毛细孔范围，会自动吸附各种液体、细小尘埃和 污染物，各种水溶性或油溶性有机色素，借助液体渗透进石材微孔，污染 石材形成有机色斑，石材孔隙率、吸水率越高，越容易产生污染及病变。

　　（1）石材防护不到位，导致石材中的铁离子与水反应，形成氧化铁，导 致石材黄变，雅士白、爵士白、大花白等白色系列石材尤其突出。

　　5.1.石材的化学成分发生了改变，如石材中的某些显色物质与空气发生了 氧化反应而引起色调改变；

　　5、与石材厂家进行有效的沟通：出材率、加工损耗率、背筋背板方式、 防护措施、磨边倒角工艺、抛光光泽度、开孔、包装方式等都要以合 同方式确定。

　　（3）明确原材料颜色、风格、花纹等要求：小样应设计、甲方、石材厂 家、项目部四方确认（小样至少300*300mm，最好能1m*1m）；

　　4、将板材在通风干燥处竖向静置48小时以上，确保石材干透再 叠放，工期紧的情况下可以搭设烘房或鼓风机；

　　5、应根据石材毛胚尺寸来出石材排版图，尽可能的减少损耗，如果 损耗太大，应及时调整设计方案（地面石材最好不大于800*800mm）。

　　6、石材对纹控制：雪花白、鱼肚白等石材很难胶补，最好用原石材打粉，加胶进行修补；如纹路对接不上，不建议采用修饰方法让石材纹路衔接自然，否则，不但达不到效果，反而破坏原有纹路。

　　（2）大板正反面打磨抛光：根据荒料开板的顺序号，将单号大板正面 加工为光面，双号大板底面加工为光面，保证正反数量各半；

　　（3）对纹加工：挑选单号大板加工图案的一半，挑选双号大板加工图 案相对称的另一半，按照顺序号依次挑选大板加工；

　　（4）加工效果验证：加工时，按照加工单编号图，把切割好的石材摆 放在地面，边做边摆，并进行密拼对接好，效果确认后，按照编号图 在石底写上编号及箭头方向。

　　7.1调配：将防水背胶的液体和粉体按说明书要求的比例称量，用电动 搅拌器充分混合均匀（搅拌时先加液体，边搅拌边加粉体）静置5~10 分钟，待气泡消除后施工；

　　7.2石材背面处理：用刷子、铲刀等工具将石材背面的灰尘、污物、油 渍等清理干净，使石材的背面保持清洁；

　　7.3批刮背胶：将石材平放在托架上，将预先裁切好的网格布按压在石 板表面，倒适量的浆料（约0.9kg每平方米）在网格布上，用批板将浆 料均匀的批刮在整个石材背面，将网格布全部覆盖，浆料厚度控制在 0.8mm左右，通常批涂一遍即可，常温下的表干时间在1～2小时，自 然养护一天后即可进行粘贴施工。

　　参考标准 JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布， 耐碱玻纤网格布分为低碱、中碱、 高碱，主要指玻璃成分不同, 中碱是指含有一定数量有碱金属氧化 物,Na2O,通常称C玻纤，它与无 碱（E）玻璃纤维相对应；

　　而耐 碱玻璃纤维主要含一定数量氧化 锆（6-15%），其纤维耐碱性强， 通常称为AR玻纤，常用于水泥增强。

　　检验项目：驻厂人员不仅应关注石材生产进度，更应关注石材质量， 如色差、光泽度等；体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度：送实验室测试；

　　（1）闻：可区分溶剂型防护剂（有气味）和完全水基型防护剂（无气 味）。从不同的气味中还可区分油溶性溶剂型养护剂和水溶性溶剂型养 护剂。

　　（3）看：养护剂液体为乳白色的是乳液型防护剂，无色的为养护 剂。另外，将养护剂放入玻璃杯中然后注入水，与水分层的为油性养护 剂；与水完全融合的为水性养护剂。

　　（4）摸：有机硅型与氟化硅型两种防护剂均有滑腻感，丙稀酸型防护 剂有较强粘稠感，硅丙型防护剂较丙稀酸型防护剂有稍弱的粘稠感。

　　（5）称：以1L养护剂为单位称重量，一般情况下，小于1公斤的为油 性；等于或大于1公斤的为水性。

　　包装形式分为木箱包装、草绳包装，对于白色板材不建议草绳包装，因为草绳容易污染石材，导致发黄。

　　木箱包装：将板材光面相对，按顺序立放于内衬防潮纸的箱内，木箱不得用等外材，间隔放置50mm的泡沫条；800mm以上 石材竖向存放，每箱应在两端加设铁腰箍，横档上加设铁包角。

　　板材包装后，应附有板材的编号或名称、规格和数量等标志；配 套工程用料应在每块板材上按图纸编号；

　　包装箱外必须有“向上”“防潮”“小心轻放”的指示标志，其符号及使用方法应符合 GBl91-73《包装储运指示标志》的规定。

　　（2）石材板材单块面积超过0.25m2时，一律直立搬运，大型产 品用起重工具搬运时，其受力边棱必须衬垫；

　　存放要求：石材板材应在室内储存，室外储存必须遮盖。板材直 立码放时，应光面相对，其倾斜度不应大于15°，垛高以1.6m 为宜，底面及层间必须用无污染的弹性材料支垫。

　　不能直立码放时，应光面相对，地面应平整坚实，层间支垫点应在同一垂直线m为宜。包装后的产品，码放高度以2m为宜。

　　施工前一定要重视基层处理，必须保证基层结实、平整、 无空鼓，清洁干净、无油污、脱膜剂、浮尘、腻子和松散物等不利于粘 结的污渍，无结构裂缝和收缩裂缝；保证基层在石材安装前已经完全固 化；

　　3.1石材：石材应避免滚摔、碰撞造成板材的暗裂或损伤；室外堆放时， 时间不宜过长，且要避免阳光直射；

　　冬季施工应采用岩棉被对石材进行 覆盖，石材铺装前提前4小时搬入室内解融；雨季施工应盖上防水布以防 雨淋湿。

　　手持搅拌机、 10*10mm锯齿镘刀、刮刀、铲刀、橡皮锤、 水平尺、搅拌桶、刷子、 洒水壶 、海绵等

　　环境温度最好在10~40 ℃，如低于5 ℃，应对施工环境及 胶粘剂进行加热，当低于0℃或高于 40℃应停止施工 ，否则胶粘剂将 因温度过低而固化不完全、降低强度；温度过高则反应过快，施工时 间不够。

　　避免使用钙、镁、钠等离子较多的海砂，并避免使用矿物质较多的地 下水为拌合水，减少金属离子的来源。

　　（1）从外观上区别海沙和河沙：从外观颜色上说，海沙颜色比较暗沉， 呈深褐色，也有颜色比较浅一些的。

　　而河沙的颜色相对黄亮许多。从颗粒残片来看，海沙一般会有贝壳等残片，河沙则会有大小不一的 鹅卵石。

　　（2）用仪器测量氯离子含量：采用离子选择电极法，通过配备的专业软 件及化学抗干扰试剂在室温下快速测定混凝土、砂石子、水泥、拌合水等无机材料的水溶性氯离子含量，从而达到防控混凝土钢筋发生过早腐蚀的目的。氯离子含量测定仪重量轻，机身小巧，便于用户携带，适合现场检测。

　　（3）从规格上比较海沙和河沙：建筑使用的河沙是有一定的规格的。在 河沙过筛的过程中，一般会分为河沙4-8目、河沙8-16目、河沙10-20 目、河沙20-40目、河沙40-70目、河沙50-100目等多种，这是指一英 寸圆形范围内砂子颗粒的数量，海沙还没有这样精细的明确的规则分 类。

　　（4）从手感上区别海沙和河沙：抓一把沙用力握在手里然后拍掉，发现 粘手拍不干净的是海沙，具有粘手感。如果不粘手的则是河沙。

　　（5）味道上的区别海沙和河沙：这是最简单也最直接的办法。尝一下味道，发现不咸的是河沙，咸的则是海沙。

　　目前也有很多海沙是经过淡 化的，我们可以把沙子放在水里浸泡一段时间，尝一下水的味道，咸 涩的是海沙。

　　（6）成分上的区别海沙和河沙：海沙主要成分是二氧化硅，晶相主要为 石英，长石和岩屑颗粒比较少，云母片的含量更少，磨圆度也很好。

　　河沙硅含量低一些，钙和铝等金属离子较多一些，云母片的含量会很多。但是这只是总体上的平均情况，有时候也有特例，而且很难有具体的数 量指标。

　　7.1倒料顺序：将称量好的液体组份倒入搅拌桶，然后将粉体缓慢地倒入 其中，边倒料边用手持搅拌机搅拌。

　　7.2搅拌方式：转速为300转/min， 搅拌时间：5min，搅拌时应上下提升 搅拌枪直至搅拌均匀（用抹灰刀挑起胶粘剂，5s左右坠落，胶粘剂效果 最佳）；搅拌均匀后将胶粘剂静置2min，将气泡排出后再稍加搅拌即可。

　　7.3称料的准确性、搅拌的均匀度都直接影响着最终施工的粘结效果，建 议由专人负责，并给搅拌人员配备一个定时器用以控制搅拌时间。

　　（8）粘贴时要轻微扭转和上下搓动石材,然后用橡皮槌轻轻敲打，使石材 与胶粘剂紧密贴合，可观察边缘条纹胶粘剂是否压实。使用水平尺调整 石材间的平整度及预留缝宽度。

　　（9）保护：铺贴好石材3天内不得上人或压重物，3天后用用泡沫板、石 膏板、棉毛制品等覆盖物进行保护；

　　使用手持切割机切割缝隙，将缝隙内粘结剂清理干净；用尘推和吸尘器将工作面进行彻底清理；用与石材同色填缝剂填充，使用铲刀将填缝剂在缝隙处刮抹开，刮抹方向与缝隙呈45度角，将填缝剂压入缝隙，确保填缝饱满密实，此过程必须填补饱满：以鼓起为标准。

　　对剪口特别高的地方，先用打磨机处理稍平，必须那边 高磨那边，尽可能磨宽点，避免后续工序用大机器打磨时因剪口过高而 掉磨片。

　　11.2清洁石面：用专业机械配石材毛孔清洗刷（钢丝刷）将石材破损或 断裂处的污物清洗干净，确保后续工艺中修补胶跟石材充分粘结。

　　此步骤相当重要：如果不用钢丝刷清洗，石材破损处的污物无法清洗干净， 自然影响修补胶跟石材的粘结度，会导致表皮脱落，进而会降低修补质 量。

　　11.3初磨处理（30-60号）：用12头专业石材整平机械将石材由于变形、 铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨 平整，并通过初磨将孔洞污染清除，为后面的孔洞修补、细磨等工序创 造条件。

　　11.4粗磨处理（36-50号）：将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余 的修补胶去除，进一步调整研磨面的平整度，并为下部抛光工序作准备。标准：没有50号的划痕！没有残留修补胶！

　　11.5边角研磨处理（简称修边）：对大型机器不能完成的边角部位或初 磨和中磨留下的边线划痕，使用边角专用设备（用50-号的 水磨片配角磨机）进行边角研磨、抛光衔接处理。标准：边角没有剪口！边线精磨处理（号）：在初磨、中磨地面石材平整度已基 本达标的基础上，对石材的光泽度进行研磨加工，为下道抛光工序作准备。

　　工序要点：从500号开始磨片必须放置靠边！进行压边！首先把四周边线 打磨好，然后再磨中间。中间磨法同中磨工法一样，边线压边必须

　　注意：如果用220机器打磨，须从前往后挪动机器、让机器工作盘紧贴墙面。如果用380机器，必须靠机器的角去靠近墙边。

　　(1)把K-2晶面处理剂喷在地面上，用附在晶面处理机上的钢棉垫将其涂 开涂匀，反复涂擦，直到石材光亮透明，钢棉垫每隔一段时间除一次尘。

　　(2)把K-3加光剂喷在地面上，用附在晶面处理机的红色百洁垫将之涂开 涂匀，直到地面光亮，（光亮度达80度以上，使用光泽度计测试）。

　　(3)再把晶面处理剂K-2再次喷在地面上，再用白色抛光垫涂开，涂匀， 光亮度进一步提高，直到地面光泽度达到90度左右。

　　1、铺砌大理石板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺 随用干布揩净大理石面上的水泥、砂浆等痕迹；

　　3、保洁时，应选择中性清洁剂，禁止使用洁厕灵等酸性或碱性清洁剂清 理板材，要避免酸碱等化学腐蚀；

　　4、日常清洁时禁止用水拖，长期接触水，会破坏石材表面的防护、结晶 层，造成各种石材病变、污染问题；

　　5、日常保养中，遇到轻微污染，如果汁、咖啡、污水等，可用半干毛巾 擦拭，再用干毛巾擦干即可。

　　6、出入口控制：出入口处石材经大量人流的踩踏，物理摩擦和脚底沙粒 的擦伤，会造成很深的划痕，同时外来的水、污染物，造成石材水斑、污染等问题。

　　6.1出入口的特点：出入口是连接建筑物内部与外部环境的通道，也是人 与物进出的主通道。流通的过程中，能够对地面石材造成污染或损坏的主要有以下因素：（1）研究和统计表明，从外界通过出入口进到建筑物内部的人，脚下平 均会带入7克沙尘，含有沙粒、各类污染物。

　　6.2控制方法：基本的控制方法，是通过增加地垫来实现。但选择什么样 的地垫，如何摆放，才能有效的达到污染控制的效果呢?

　　（1）刮沙阶段：人员从外部踏上垫子的前两步，此时携带的沙尘及污染 物达到峰值，要通过地垫首先将大部分的沙粒、灰尘、污染物吸附去除。选择：粗糙垫子。通过强力的摩擦，起到刮沙作用，将脚底大部分物质留在垫子上。

　　（2）灭尘阶段：经过第一阶段，大颗粒和污染物大部分被去除，但仍保 留有相当多的浮尘。第一道垫子经过使用，也会使鞋底带上少量灰尘。

　　（3）绝尘阶段：经过前两道垫子，能够去除大部分影响石材装饰和寿命 的物质。但我们仍需加一道绝尘的垫子，将灰尘彻底的吸附干净。

　　（4）雨雪天气：如遇雨雪天气，则需要在门口的垫子后，额外增加一个 控制泥水的垫子。垫子需沿人流通道向内延伸2~3米。

　　6.2.2开门关门技巧：如今，大多数的酒店、商场都采用了“旋转门+双 侧门”的设计。除做好垫子防护外，合理的开门关门，可以分散人流对 于特定区域石材的集中踩踏，降低磨损程度。

　　（1）重要活动期间全开：在会议、展会等重要活动期间，人流量较大。这时应把三个门打开，起到分流人群的作用。

　　（2）非活动期：非活动期间，将旋转门关闭，留两个侧门。以15天为周 期交替开放，让人流平均通过不同的区域，可以起到减少磨损，保护石材的效果。这种方法，在酒店及商场中，非常普遍。

　　（3）防风沙：地面尘土、沙粒，除人流带入外，风沙也是主要原因之一。在大风天气，注意将门窗关严。

　　（1）防胜于治：连玻璃材质，坚硬的手机屏幕，我们也习惯于贴上保护 膜。天然石材容易出现划伤，吸水吸潮，病变等各种问题。

　　尤其在出入口这些关键位置，提前做好污染控制系统，而不是等出了问题再解决，这是是解决石材应用装饰问题最科学的方法。

　　（2）垫子的维护：用作污染控制的垫子，若吸收沙尘太多，使用效果会 降低。因此，应定期更换、清洗垫子，保持干净干燥.

　　1、断水：这里要断的水，指的不仅是可见水，而是一切的水和潮气的来 源。查找水的来源没有万能的方法，需要综合考虑所有的可能性，才能真正杜绝石材与水的接触。拖地的水、直接的水源接触、石材背面的水源、土壤潮湿、雨水、空气湿度大等，所有的细节，都要予以考虑。2、干燥：打开门窗通风、自然晾干、用抽机抽干，抽机的功率越大越好、 用鼓风机吹，增强空气流通、地暖加热、烤灯或火焰喷射加热（慎用）、用生石灰吸潮（慎用）等，依据现场状况，这些方法都可应用，目的只有一个，就是保持石材的彻底干燥。

　　3、清洗：先用铲刀清理返碱严重的部分，然后用干的抹布(或用百洁 垫配合抛光机)将石材表面擦干净；

　　4.2：用毛刷或软布将石材增光增艳剂（渗透型）涂于石材的表面上， 用量为20m2/L左右，保持48小时以上，将石材表面擦拭干净；

　　4.3：每隔一周时间再用石材增光增艳剂重复处理一次，大约处理2-3 次后即可防止白华再次渗出。

　　1、色素污染的判别：石材色素污染主要是由于有色污染物渗入石材 毛细孔内，所造成的残留，或因某些污染物由于水、空气以及石材本身相互间发生作用残留下来的污渍。一般通过污渍颜色及结合现场来大致判断出污染种类，由此制定处理办法。如办公区域出现色素污染，一般情况下都属于咖啡、茶水墨水等原因，因为这符合上班族的特点；同样的污染状况，若出现在建筑施工的地方，就应该判断是否属于机油、铁锈、木材色素等污染。

　　如果是餐厅区域，则应考虑食物、果汁、酱油等污染；如果是仓库地面出现了污染，则应考虑是否是油漆、机油、木箱纸盒受潮；如在厕所区域，则应考虑污水污染。

　　2、色素清洗的方法：在判断出污染源之后，清洗就变得很简单。色素清洗的原理基本相同，主要是采用化学脱色的方法，即破坏污染物的分子结构，进而清洗干净。

　　严禁用强酸、强碱，或其他破坏性的材料清洗石材的色素污染，这些清洗材料不仅去除色素的效果不如专业的清洗剂，而且会对石材结构、材质造成严重破坏，引发各种其他的石材问题。

　　1、锈斑判定：石材锈斑，可分为外来锈斑和自身锈斑两大类。只有 先弄清锈斑原因，才能对症下药和制定后续保护性措施。1.1外来锈斑主要类型有：电焊烧蚀、钢材切割、脚手架雨水冲刷、 铁器堆放等。外来锈斑的特征一般非常明显，可以依据锈斑形状判断

　　2.1大理石除锈材料：不能用酸性物质，否则会严重破坏石材本身，必须以 过氧化物为主要成分，将大理石内部铁锈成分还原析出，达到去锈目的。

　　2.2花岗石除锈材料：花岗石耐酸碱能力强，除锈剂可用酸性分解材料，通 过酸性物质，分解铁锈中的Fe2O3，形成中性盐析出，从而达到去锈的目的。

　　（1）石材锈斑，往往会伴随着其他色素污染因此，除锈产 品要和色素清除产品搭配使用，才能取得良好的效果。

　　（2）有许多石材污 染，容易被误判成锈斑，如果发现使用除锈产品没有效果时，就应试一试石材色素清除产品。

　　3、石材除锈的实施过程：石材锈斑去除，都要经历“吸收、分解、移除” 三个过程，该过程是一个反复循环的过程，一般锈斑都需要经过3个循环。

　　3.1吸收过程：石材具有细小的微孔结构，除锈材料的吸收，是一个缓慢 的过程，需一定的条件和时间，渗入到石材内部。材料的吸收程度，是决定除锈效果的关键。板材的位置、温度、涂刷方法都对吸收过程有影响。

　　3.2分解过程：在渗入石材内部后，除锈材料与铁锈成分发生反应，需要 一定的时间。不同深度、不同位置的锈斑与除锈材料的反应顺序也不相同，需要有足够的耐心等待。

　　3.3移除过程：使用容易吸水的材料进行敷贴，如卫生纸，纱布等将反应 分解后的铁锈溶液从石材内部吸附出来。

　　4、防护过程：除锈完成后，必须做好防护处理，选用渗透型防护剂，足 量、均匀涂刷，保持48小时以上。

　　5.2综合考虑、对症下药：不同的环境、成因，如温度、湿度、石材品种、 铺装位置、锈斑形成时间、周边情况等，都会对处理工艺有着直接的影响。